Formfüllung
Die höchste Priorität all unserer Bemühungen gilt der prozesssicheren Herstellung Ihres Produkts im Rahmen der vom Hersteller des Kunststoffgranulats genannten Parameter und Grenzwerte.
Formfüllung
Die Formfüllung sollte über alle Bereiche des Bauteils harmonisch sein, ein Voreilen beziehungsweise Nachhängen einzelner Passagen ist zu vermeiden.
Lufteinschlüsse
Bereits bei den ersten Analysen ist eine Bewertung der auftretenden Lufteinschlüsse notwendig, um gegebenenfalls Gegenmaßnahmen bei der Bauteilgestaltung einleiten zu können.
Bindenähte
Bereits bei den ersten Analysen ist eine Bewertung der auftretenden Bindenähte notwendig, um gegebenenfalls Gegenmaßnahmen bei der Bauteilgestaltung einleiten zu können.
Temperaturverlauf
Der Temperaturverlauf der eingebrachten Schmelze sollte über das gesamte Bauteil hinweg eine möglichst homogene Verteilung aufweisen. Gleiches gilt für den Einspritzdruck.
Einspritzdruck
Auch der Einspritzdruck der eingebrachten Schmelze sollte über das gesamte Bauteil hinweg eine möglichst homogene Verteilung aufweisen.
gefrorenen Randschichten
Im Zeitpunkt der vollständigen Formfüllung ist darauf zu achten, dass der Anteil der gefrorenen Randschichten so gering ausfällt, dass während der Nachdruckphase eine Einflussnahme auf das Bauteil noch möglich ist.
Scherung, Schubscherspannung, Fließgeschwindigkeiten
Eine qualitative Beurteilung des Spritzprozesses unter Berücksichtigung der Verarbeitungsrichtlinien des Rohstoffgranulats ergibt sich aus der Analyse der Scherung, der Schubscherspannung sowie der Fließgeschwindigkeiten.
hinterlegte Parameter
Die für die Berechnung hinterlegten Parameter (Druck, Einspritzvolumen, Spritzprofil, Verteilung Düsenvolumen) bilden die Grundlage für Ihren Fertigungsprozess.